與傳統(tǒng)清洗方式相比，激光清洗擁有一些傳統(tǒng)清洗方式無法實(shí)現(xiàn)的優(yōu)勢。激光清洗是一種非接觸式清洗，對(duì)基材的損傷小，有著較高靈活性、穩(wěn)定性和自動(dòng)化特點(diǎn)，清洗質(zhì)量好、精度高，保護(hù)環(huán)境，是一種“綠色”自動(dòng)化的清洗設(shè)備。

所謂激光清洗機(jī)的原理是指利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清除清潔對(duì)象表面附著物或表面涂層，從而達(dá)到潔凈的工藝過程。

它是基于激光與物質(zhì)相互作用效應(yīng)的一項(xiàng)新技術(shù)，與傳統(tǒng)的機(jī)械清洗法、化學(xué)腐蝕清洗、液體固體強(qiáng)力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比，有明顯的優(yōu)點(diǎn)。

激光清洗技術(shù)是使用高頻短脈沖激光作為工作介質(zhì)的清潔解決方案。特定波長的高能光束被銹蝕層、油漆層、污染層吸收，形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩(wěn)定氣體)，同時(shí)產(chǎn)生沖擊波，沖擊波使污染物變成碎片并被剔除從而達(dá)到潔凈化的工藝過程。

目前，激光清洗技術(shù)包括干式激光清洗技術(shù)、濕式激光清洗技術(shù)和激光等離子體沖擊波技術(shù)等3種清洗方式。下面讓濟(jì)南激光清洗機(jī)廠家來和大家聊聊具體有哪些：

1、干式激光清洗即脈沖激光直接照射清洗工件，使基底或表面污染物吸收能量溫度升高，產(chǎn)生熱膨脹或基底熱振動(dòng)，進(jìn)而使二者分離。該方法大致分為2種情況：一種是表面污染物吸收激光膨脹;另一種是基底吸收激光產(chǎn)生熱振動(dòng)。

2、濕式激光清洗是在脈沖激光照射待洗工件前，先進(jìn)行表面預(yù)涂液膜，在激光的作用下液膜溫度快速升高而氣化，氣化的瞬間產(chǎn)生沖擊波，作用在污染物顆粒中，使其從基體上脫落。此方法要求基體與液膜不能發(fā)生反應(yīng)，故限制了應(yīng)用材料的范圍。

3、激光等離子體沖擊波是在激光照射過程中擊穿空氣介質(zhì)而產(chǎn)生球狀等離子體沖擊波，沖擊波作用在待洗基體表面并且釋放能量將污染物去除;激光未作用于基體，因此對(duì)基體不產(chǎn)生傷害。激光等離子體沖擊波清洗技術(shù)現(xiàn)已可以清洗幾十納米粒徑的顆粒污染物，并且對(duì)激光波長沒有限制。

與傳統(tǒng)清洗工藝相比，激光清洗技術(shù)具有以下特點(diǎn)：

(1)它是一種干“干式”清洗，不需要清潔液或其他化學(xué)溶液，且清潔度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于化學(xué)清洗工藝;

(2)清洗污物的范圍和適用的基材范圍十分廣泛;

(3)通過調(diào)控激光工藝參數(shù)，可以在不損傷基材表面的基礎(chǔ)啊上，有效去除污染物，是表面復(fù)舊如新;

(4)激光清洗可以方便的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作;

(5)激光清洗設(shè)備可以長期使用，運(yùn)行成本低;

 (6)激光清洗技術(shù)是一種“綠色”清洗工藝，消除的廢料是固體粉末狀，體積小，易于存放，對(duì)環(huán)境基本上不造成污染。

以上就是使用激光清洗機(jī)的好處，與機(jī)械摩擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗、液體固體強(qiáng)力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比，激光清洗具有明顯的好處。在環(huán)境保護(hù)約束和高精細(xì)市場的要求下，傳統(tǒng)清洗受到很大的限制。而激光清洗機(jī)在各行業(yè)應(yīng)用優(yōu)勢明顯，將逐漸走入市場，取代傳統(tǒng)清洗方式。