任何機器都有出現(xiàn)故障的可能性，當然，激光焊接機在使用的過程中或多或少的都會出現(xiàn)一些毛病，為了讓激光焊接機能夠更好的運行，減少出現(xiàn)故障的次數(shù)，提高工作效率，我們一定要了解其運行過程中可能出現(xiàn)的問題及處理方法。
      下面就由激光焊接機廠家的小編為大家整理的激光焊接機常見的一些故障及處理方法：
      故障1：啟動（電源）、（冷卻），開關未供電
      處理方法：水壓開關未動作，撥下供水管排氣后，再插上供水管
      故障2：主光路激光偏移
      處理方法：調(diào)整主光路全反和半反膜片，采用像紙查看并調(diào)圓光斑

故障3：激光焊接機焊接滲透不夠
      處理方法：缺少激光能量能夠改善脈沖寬度和電流；對焦鏡頭不是正確的量，應該調(diào)整對焦的量以接近對焦位置。
      故障4：工作過程中，蜂鳴器鳴叫，不久又斷電 ，冷卻水溫度超過上限設定溫度
      處理方法：查看外循環(huán)水閥門是否敞開及水路是否通暢。
      故障5：冷卻水污染或長時間沒替換冷卻水 
      處理方法：替換冷卻水并清洗濾紫外玻璃管和氙燈
      故障6：激光焊接機焊接時火苗減弱
      處理方法：快門沒有徹底排擠，并查看光滑快門連接件上，使得連接器能順利機械；主光路激光偏差，主光路全反射和半反射光闌調(diào)整，像紙查看，圓點調(diào)整；冷卻水污染或長時間不替換冷卻水，替換冷卻水和清洗紫外線玻璃管和氙燈都能夠處理；激光不從聚集頭下的銅噴嘴中心輸出，調(diào)整45°反射光闌，使激光器從噴管中心輸出；聚集透鏡或激光諧振器膜損壞或污染，應及時替換或清潔。
      故障7：旋（電壓調(diào)理）旋扭，電壓表無指示
      處理方法：智能晶閘管整流模塊損壞，調(diào)壓板有毛病，反饋按鈕是否合上，連接線是否松動。
      故障8：激光器的諧振腔膜片損壞或污染 
      處理方法：替換或清洗諧振腔反射膜片。

故障9：工作過程中，突然不出激光 
      處理方法：查看預燃板3A穩(wěn)妥管好否，查看有無斷電；查看激光腔是否漏水。
      故障10：激光焊接機焊接時呈現(xiàn)裂紋
      處理方法：工件的冷卻速度過快，冷卻水的溫度應在夾具上進行調(diào)整，進步水的溫度；工件配合空隙過大或有毛刺時，應進步工件的加工精度；工件還沒有清洗。在這種情況下，工件需要再次清洗；保護氣體的流量過大，能夠通過減小保護氣體的流量來處理。
      故障11：激光沒有從聚集頭下面的銅氣嘴的中心輸出 
      處理方法：調(diào)整45度反射膜片，使激光從氣嘴的中心輸出  
      故障12：光閘沒有徹底彈開 
      處理方法：查看并在光閘連接件上加光滑油，使連接件機械上能順利
      以上便是激光焊接機常見的故障及處理方法，假如您有更好的意見也能夠聯(lián)絡激光焊接機廠家，咱們會隨時等候。